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　　焊接應力問題是一個老生常談問題，相信其危害以及消除的方法大家都已熟知，今天就來單獨談論其中一種消除焊接應力的方法——超聲波沖擊設備。

　　超聲波是聲波的一部分，它可以在液體、氣體和固體介質(zhì)中傳播，但由于超聲波波長短、頻率高、能量大，所以傳播時方向性強，折射、反射、共振及損耗等現(xiàn)象更顯著。超聲波具有傳遞很強的能量、反射、空化作用、透射和折射現(xiàn)象、在一定條件下會產(chǎn)生波的干涉和共振現(xiàn)象等性質(zhì)。

　　超聲沖擊設備是近幾十年發(fā)展起來的一種加工方法，它彌補了電火花加工和電化學加工的不足。電火花加工和電化學加工一般只能加工導電材料，不能加工不導電的非金屬村料。而超聲沖擊設備不僅能加工硬脆金屬材料，而且更適合于加工不導電的硬脆非金屬材料，如陶瓷、玻璃、半導體等。同時超聲波還可以用于焊接、清洗、探傷等。隨著超聲沖擊設備的發(fā)展，不僅適合鋼結(jié)構(gòu)消除焊接應力，還是和鎂合金、鋁合金、鈦合金的焊后消除應力處理。并且適合丁字接頭、角接頭、對接接頭等多種形式的焊接應力消除。有效預防焊接變形開裂問題。

　　超聲沖擊設備是一種的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應力、引進有益壓應力的方法。超聲沖擊設備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形。同時超聲沖擊改變了原有的應力場，產(chǎn)生有益的壓應力。高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強化。